FAZOVOE SOSTOYaNIE POVERKhNOSTNYKh SLOEV STALI VKS-10 POSLE LAZERNOY OBRABOTKI I POSLEDUYuShchEGO AZOTIROVANIYa

Issue number 4 from 01.04.2024

Методом рентгеновской дифрактометрии поликристаллических образцов с использованием математических методов для повышения разрешающей способности получены данные о фазовом составе и истинном уширении дифракционных максимумов стали ВКС-10 на основе Fe-Cr-Ni, подвергнутой лазерной обработке с разной интенсивностью и последующему азотированию. Также исследованы закономерности формирования нитридных фаз при рассмотренных видах обработки. Установлено, что с увеличением интенсивности лазерной обработки возрастает количество твердого раствора на основе y-Fe и оксидных фаз, а также увеличиваются ширины дифракционных линий. После азотирования появляются нитридные фазы CrN, Fe3N, Fe4N, их объемные доли значительно возрастают с увеличением интенсивности лазерной обработки, однако при двукратной лазерной обработке доля нитридных фаз снижается.

21 0

IZMENENIE FAZOVOGO SOSTOYaNIYa PRIPOVERKhNOSTNOY OBLASTI STALI 95Kh18 PRI KOMBINIROVANNOY VAKUUMNOY KhIMIKO-TERMIChESKOY OBRABOTKE

Issue number 5 from 01.05.2024

Приведены результаты исследований фазового состава и структуры приповерхностной области стали 95Х18 после разных видов вакуумной химико-термической обработки. Данные рентгенофазового анализа дополнены сведениями оптической микроскопии и результатами измерения поверхностной микротвердости. Для повышения разрешения рентгенограмм применен метод специальной математической обработки. Выявлено, что структура стали в исходном состоянии представлена поликристаллической матрицей на основе твердого раствора a-Fe и карбидными фазами. После вакуумной цементации объемная доля карбидов хрома в приповерхностной зоне увеличивается, что повышает поверхностную микротвердость до 890+20 HV0,05. При вакуумном азотировании образуются дисперсные нитриды хрома, что увеличивает микротвердость поверхности до 930+15 HV0,05. После комбинированной вакуумной обработки (вакуумное азотирование с последующей вакуумной цементацией) микротвердость поверхности повышается до 990+15 HV0,05, что можно объяснить более существенным увеличением количества содержащихся в диффузионном слое карбидов хрома, чем при вакуумной цементации. Выявлено увеличение объемной доли фазы Cr2N в диффузионном слое. Также отмечено возможное образование карбонитридов, что, по-нашему мнению, дополнительно повышает микротвердость поверхности.

21 0

OSOBENNOSTI FORMIROVANIYa FAZOVOGO SOSTOYaNIYa I STRUKTURY BYSTROREZhUShchEY STALI R18 PRI VAKUUMNOM AZOTIROVANII

Issue number 6 from 01.06.2024

Методами рентгеновской дифрактометрии с использованием математических методов для улучшения разрешения рентгенограмм и последующего анализа полученного профиля распределения интенсивности по методике Ритвельда исследованы закономерности изменения фазового состояния и параметров решетки фаз Me6C и Fe быстрорежущей стали Р18 в результате вакуумного азотирования при 540 °C в течение 8, 16 и 24 ч. Удалось разрешить следующие сложные максимумы, связанные с наложением отражений фаз: Cr2N-CrWN2-Mn2N-Mn4N, (Fe,Cr)3W3C-Cr7C3-Mn2N-(Fe,Cr)3W3N, Fe4N-Fe3N, Fe3N-Fe4N-Cr7C3- (Fe,Cr)3W3C. Использовали съемки на CoKα- и CuKα-излучении с разной глубиной проникновения для выяснения особенностей процессов в поверхностных слоях разной глубины. Получено, что в результате азотирования в течение 8—16 ч уменьшаются параметры элементарной ячейки фазы на основе ОЦК железа как в поверхностном (расстояние от поверхности 2—6 мкм), так и в приповерхностном слое (расстояние от поверхности 6—18 мкм). Однако после 24 ч азотирования процесс уменьшения параметров решетки замедляется, отмечено меньшее изменение параметров решетки в слое 2—6 мкм по сравнению со слоем 6—18 мкм. Получены закономерности изменения параметров решетки фаз (Fe,Cr)3W3С и (Fe,Cr)3W3N для разных значений длительности азотирования и глубины проникновения излучения.

24 0