Статьи автора

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОЛИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ, НЕОБХОДИМОЙ ДЛЯ РАЗМОЛА СТРУЖКИ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА В ПЛАНЕТАРНОЙ МЕЛЬНИЦЕ

Номер выпуска 2 от 18.02.2025

Представлены результаты моделирования движения размольных тел в рабочей камере планетарной мельницы при разной скорости обработки. Получены количественные оценки влияния скорости обработки на кинематические характеристики движения размольных тел, количество столкновений, суммарную потерю энергии при столкновениях и среднюю удельную потерю энергии при столкновении. Изучено изменение данных параметров для двух типов столкновений размольных тел, а именно: тело–тело и тело–камера. Проведены экспериментальные исследования по изучению влияния скорости, длительности механической обработки в планетарной мельнице и соотношения масс стружки и размольных тел на процесс трансформации стружечного материала. Путем сопоставления расчетных и экспериментальных данных определена минимальная доля механической энергии, обеспечивающая формирование из стружечного материала хлопьевидных частиц и порошка.

63 0

Влияние интенсивной пластической деформации на свойства магнитотвердого сплава Fe-30% Cr-20% Co-2% Mo

Номер выпуска 6 от 01.06.2025

Методами порошковой металлургии получены и исследования образцы магнитотвердого сплава Fe-30%Cr-20%Co-2%Mo. В отличие от известной схемы изготовления порошковых магнитотвердых материалов, включающей спекание, закалку и последующую многоступенчатую термическую обработку, в процесс между стадиями закалки и термической обработки добавлена операция РКУП (равноканальное угловое прессование). Полученные результаты продемонстрировали возможность применения РКУП для обработки труднодеформируемого порошкового магнитотвердого сплава. В диапазоне температур 200–400 °С заготовки сохраняют целостность при одном продавливании. При 300 °С целостность заготовок не нарушается при трехкратном продавливании, а при 400 °С они разрушаются на отдельные фрагменты. Исследования твердости заготовок после РКУП показали неоднородность механических свойств по сечению образцов, выявлено наличие существенных остаточных напряжений. Средние значения твердости возрастают при повышении температуры РКУП от 200 до 400 °С. Магнитные свойства сплава при введении стадии РКУП снижаются. Повторная закалка после процесса РКУП практически полностью стирает ее последствия и возвращает магнитные свойства на уровень свойств материала без ее использования.

15 0