ОХНММеталлы Russian Metallurgy

  • ISSN (Print) 0869-5733
  • ISSN (Online) 3034-5391

РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ФОРМЫ ПОКОВОК ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛЕЙ

Код статьи
10.31857/S0869573324048593-1
DOI
10.31857/S0869573324048593
Тип публикации
Статья
Статус публикации
Опубликовано
Авторы
Том/ Выпуск
Том / Номер выпуска 4
Страницы
85
Аннотация
Представлено новое программное обеспечение, разработанное с учетом государственных стандартов, а также рекомендаций из справочных материалов и позволяющее упростить операции при проектировании штамповой оснастки на этапе предварительной подготовки производства деталей, получаемых горячей объемной штамповкой. При разработке чертежа поковки инженер-технолог, зная геометрические размеры готового изделия, параметры оборудования, режимы обработки и прочее, должен назначить припуски на механическую обработку, а также напуски, включая штамповочные уклоны, перемычку под прошиваемое отверстие, форму облойной канавки. В предлагаемом варианте автоматизации проектирования штамповой оснастки выполнение указанных операций многократно ускорено, т.е. в итоге значительно облегчается процесс подбора окончательной формы штамповки.
Ключевые слова
автоматизированное проектирование штамповая оснастка чертеж поковки разработка программного обеспечения горячая объемная штамповка система CAD программа CAE язык программирования VBA программный комплекс QForm программный комплекс SolidWorks
Дата публикации
01.04.2024
Год выхода
2024
Всего подписок
0
Всего просмотров
23

Библиография

  1. 1. Swic A. Control of machining of axisymmetric lowrigidity parts / A. Swic, A. Gola, L. Sobaszek, O. Orynycz // Materials. (Basel). 2020. Nov. 9. №13(21). P.5053. https://doi.org/10.3390/ma13215053.
  2. 2. Власов, А.В. Опыт использования QformDirect для проектирования предварительных переходов при горячей объемной штамповке / А.В. Власов, Н.В. Биба, С.А. Стебунов, А.М. Дюжев, К.А. Кенжалиев // Заготовительные производства в машиностроении. 2022. Т.20. №11. С.501—506.
  3. 3. Park, K.S. Process analysis of multistage forging by using finite element method / K.S. Park [et al.] // J. Mater. Proc. Techn. 2007. V.187. P.586—590. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2006.11.036.
  4. 4. Schmitz, G.J. Handbook of software solutions for ICME / G.J. Schmitz, U. Prahl. — Wiley-VCH, 2016. 632 p. https://doi.org/10.1002/9783527693566.
  5. 5. Золотов, А.М. Проектирование многопереходных технологических процессов горячей объемной штамповки с использованием систем компьютерного моделирования / А.М. Золотов, А.И. Рудской, Ю.И. Рыбин // Научно-технические ведомости СПбГТУ. 2005. №2 (40). С.83—92.
  6. 6. Onwubolu, G. Computer-aided engineering design with solidworks / G. Onwubolu. — 1st ed. — [S.l.] : Imperial college press, 2013. 744 p.
  7. 7. Han, Y. Automatic preform design and optimization for aeroengine disk forgings / Han, Y., Wang, M., Chen, Y. [et al.] // Int. J. Adv. Manuf. Technol. 2023. V.125. P.1845—1858. https://doi.org/10.1007/s00170-022-10627-z.
  8. 8. Hedicke-Claus, Y. Automated design of multi-stage forging sequences for die forging / Y. Hedicke-Claus, M. Kriwall, M. Stonis [et al.] // Prod. Eng. Res. Devel. 2023. https://doi.org/10.1007/s11740-023-01190-x.
  9. 9. Liu, C. Pre-forging shape design using conformal mapping method / C. Liu [et al.] // Forming the future. The Minerals, Metals & Materials Series. — eds. Daehn G., Cao J., Kinsey B., Tekkaya E., Vivek A., Yoshida Y. — [S.l.] : Springer, 2021. https://doi.org/10.1007/978-3-030-75381-8_241.
  10. 10. Liu, C. Optimal design of preform shape based on EFAFEM-GA integrated methodology / C. Liu [et al.] // Int. J. Mater. Form. 2021. V.14. P.1043—1056. https://doi.org/10.1007/s12289-021-01620-0.
  11. 11. Biba, N. Closed die forging preform shape design using isothermal surfaces method / N. Biba, A. Vlasov, D. Krivenko, A. Duzhev, S. Stebunov // Procedia Manufacturing. 2020. V.47. P.268—273. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2020.04.219.
  12. 12. Lee, S. A new approach to preform design in metal forging processes based on the convolution neural network / S. Lee, L. Quagliato, D. Park, I. Kwon, J. Sun, N. Kim // Appl. Sci. 2021. V.11. Art.7948. https://doi.org/10.3390/app11177948.
  13. 13. Campi, F. An analytical cost estimation model for the design of axisymmetric components with open-die forging technology / F. Campi, M. Mandolini, C. Favi [et al.] // Int. J. Adv. Manuf. Technol. 2020. V.110. P.1869—1892. https://doi.org/10.1007/s00170-020-05948-w.
  14. 14. Ковка и штамповка : справочник : в 4 т. / [А.П. Атрошенко, О.А. Белокуров, Г.С. Гарибов и др.] ; под ред. Е.И. Семенова. — 2-е изд., перераб. и доп. — М. : Машиностроение, 2010. Т.2. Горячая объемная штамповка. 720 с.
  15. 15. Бабенко, В.А. Объемная штамповка. Атлас схем и типовых конструкций штампов : учеб. пособ. для машиностроительных вузов / В.А. Бабенко [и др.]. — 2-е изд., перераб. и доп. — М. : Машиностроение, 1982. 104 с.
  16. 16. Конечно-элементное моделирование технологических процессов ковки и объемной штамповки : учеб. пособ. / [А.В. Власов и др.] ; под ред. А. В. Власова. — М. : Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2019. 383 с.
  17. 17. Мартюгин, А.В. Особенности проектирования технологических процессов горячей объемной штамповки с оригинальными требованиями к качеству поковок / А.В. Мартюгин, И.М. Володин, А.И. Володин, Г.Ф. Биктимирова // Современные наукоемкие технологии. 2019. №4. С.41—49.
  18. 18. Results of the International Students Olympiad in Hot Bulk Forging Technologies 2016. URL: https://www.qform3d.com/education/olympiad/2016 [Electronic resourсe]. Date of the application : 07.07.2023.
  19. 19. Алексеев, С.Ю. Повышение стойкости штампов при объемной штамповке с помощью моделирования в QFORM / С.Ю. Алексеев // Металлург. 2022. №6. С.85—87.
QR
Перевести

Индексирование

Scopus

Scopus

Scopus

Crossref

Scopus

Высшая аттестационная комиссия

При Министерстве образования и науки Российской Федерации

Scopus

Научная электронная библиотека